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5S e Lean: exemplos práticos adotados no Depósito Central

Recentemente, informamos aqui pelo H+ sobre a mudança do Depósito Central da Habiarte, desde outubro de 2025 em novas instalações, em Bonfim Paulista.

Na ocasião, destacamos como o novo endereço significou uma verdadeira “revolução 5S” ao proporcionar um espaço mais adequado, melhor organizado e mais eficiente.

Hoje vamos retomar o assunto e relatar medidas de sucesso implementadas pela equipe do Depósito e que são exemplos práticos de princípios da metodologia 5S e da filosofia da Construção Enxuta (Lean Construction), instrumentos básicos para garantir a gestão da Qualidade.

Uma destas melhorias é o quadro de acompanhamento de serviços, cuja utilização vem trazendo resultados bastante positivos.

“O pessoal chega para trabalhar e já sabe onde tem que ir e o que tem que ser feito. E a gente tem o controle e a informação de onde cada um da equipe está em qual dia da semana”, avalia Fernando Tostes, engenheiro responsável por instalações e equipamentos.

Quadro de Controle de Execução de Serviços utilizado pela equipe do Depósito Central

Outra inovação positiva está na metodologia desenvolvida pela própria equipe do Depósito para catalogar os pisos e revestimentos da reserva técnica, que impressionou até mesmo o analista de Qualidade, Gabriel Moreira.

“Impressiona muito a maneira como eles estão organizando o estoque dos pisos. E foi uma iniciativa que partiu deles, o que mostra como a cultura do Lean está enraizada aqui na empresa”, ressalta Gabriel.

Estoque de pisos e revestimentos da Reserva Técnica da Habiarte

Uma planilha desenvolvida no Excel traz informações como o nome, o código e a localização dos itens, dispostos em prateleiras que também foram desenvolvidas pelo time do Depósito.

“Dessa forma, fica fácil de localizar o produto, que é mantido sempre no mesmo lugar”, explica Tostes. A intenção, segundo ele, é estender este método de armazenamento para outras peças, como de elétrica e hidráulica, por exemplo.

5S e Lean Construction

O 5S e o Lean Construction (Construção Enxuta) são pilares fundamentais para a qualidade total em uma empresa, agindo conjuntamente para eliminar desperdícios, reduzir erros e padronizar processos. Enquanto o 5S foca na organização e disciplina do ambiente de trabalho (a base física e comportamental), o Lean atua na eficiência do fluxo de produção, ambos buscando o aumento da qualidade e a redução de custos e desperdícios.

A metodologia 5S é baseada em cinco princípios (utilização, organização, limpeza, saúde/higiene e disciplina) que podem ser aplicados tanto na empresa como na vida pessoal:

  1. Seiri (Senso de Utilização): identificar e separar o que é útil do que é desnecessário, descartando ou reciclando materiais.

  2. Seiton (Senso de Organização/Ordenação): organizar os itens necessários de forma eficiente, definindo locais específicos para cada coisa, facilitando o acesso e a reposição.

  3. Seisou (Senso de Limpeza): limpar o ambiente e, mais importante, inspecionar para evitar sujeira, identificando fontes de bagunça.

  4. Seiketsu (Senso de Saúde e Higiene): criar normas e padrões para manter os três primeiros S’s (organização, limpeza e utilidade), garantindo saúde física e mental.

  5. Shitsuke (Senso de Disciplina/Autodisciplina): tornar a metodologia um hábito e cultura, onde todos seguem as normas estabelecidas sem necessidade de supervisão constante.

Na construção civil, a metodologia 5S é uma das ferramentas do Lean Construction (Construção Enxuta), filosofia de gestão focada em maximizar valor e eliminar desperdícios (de materiais, de tempo e de movimento) que otimiza fluxos de trabalho, aumenta a produtividade e a qualidade, resultando em obras com menores custos e prazos reduzidos.

Os princípios e pilares principais do Lean são:

  • Eliminação de desperdícios: foco em reduzir retrabalho, movimentação desnecessária, estoque excessivo e espera.

  • Foco no Cliente: entregar exatamente o valor esperado, otimizando processos para satisfazer o cliente final.

  • Melhoria Contínua (Kaizen): busca constante por aperfeiçoar os métodos e fluxos de trabalho.

  • Planejamento e Controle: uso de planejamento de curto, médio e longo prazo (ex: Last Planner System) para reduzir incertezas.